Déchets

Tous les déchets sont identifiés (25 types) pour recyclage ou valorisation.

Traçabilité de tous les déchets dangereux via des BSDD (Bordereau de Suivi des Déchets Dangereux) déposés sur Trackdéchets et non dangereux dans un registre des déchets.

Nous avons mis en place un système d’alimentation automatique des presses en encre, avec des fûts consignés. Ces derniers ont remplacé les boîtes d’encre de 2 kg pour permettre de limiter les déchets. En effet, les 16 000 boîtes d’encre utilisées précédemment constituaient un déchet complexe à recycler (boîte métallique, étiquetage et résidus d’encre). Cela a permis de réduire de 90 % le volume des déchets.

Une fontaine en circuit fermé est dédiée au nettoyage des vernis acryliques.

Investissement dans deux presses offset CutStar pour l’utilisation de bobines de papier. Cette technologie permet, en plus d’un gain de productivité, une réduction de la gâche papier en permettant une coupe au format variable.

Lecteurs densitométriques sur chaque groupe d’impression et mise en place d’une instruction de passe.

Le tri des déchets dans l’atelier est organisé grâce à une identification du contenu attendu (mention et visuel) au-dessus de chaque bac (papier, carton, plastique…). Cela permet de classifier les déchets et de faciliter leur recyclage. Implantation d’une unité de compactage permettant, dans un premier temps, de collecter les déchets de l’entreprise (800 t/an) par un système d’aspiration et, enfin, de les compacter avant de les remettre à l’entreprise de recyclage.